අද අපි මිනි හෝස් කලම්පව හඳුන්වා දෙන්නෙමු
එය තවත් ව්යුත්පන්න වී ඇත්තේ හෝස් කලම්පයකි. දේශීය වෙළඳපල ඉල්ලුම ශක්තිමත් නැත, ප්රධාන වශයෙන් විදේශ වෙළෙඳපොළේ අවශ්යතා, එබැවින් මෙම හොයිස් කලම්ප බොහෝමයක් අපනයනය සඳහා යොදා ගනී. වෙළඳපොලේ ඇති කුඩා හෝස් කලම්ප බොහොමයක් සෑදී ඇත්තේ කාබන් වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ 304 කින් වන අතර ඉස්කුරුප්පු ද කාබන් වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ 304 කින් සාදා ඇත

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පියවර පහකට බෙදා ඇත. පළමුව, කෑල්ල කපන්න. කෑල්ල කැපීමේදී, අතින් පෝෂණය කිරීමේ යන්ත්රය මඟින් ද්රව්යය කපා දමනු ලැබේ. කපා ඉවත් කර ඇති කැපුම් පිහිය ද විශේෂයෙන් සකසනය කරන්නේ ඒකාකාර පිහියක් නොව "V" යනුවෙනි. පසු විපරම් සැකසීම අඩිතාලම දමයි. දෙවනුව, හෙම්ම් කිරීම, පසුබෑමේ ක්රියාවලිය ඉතා සරල බව පෙනේ, නමුත් පසුබෑමේ පළල සහ ගැඹුරේ පාලනයේ පළල ගැටළුව වැනි ගැටළු රාශියක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. අපරාධ කිරීමේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ තහනම් නළය නළයට හානි කිරීමෙන් හා පටිය පුළුස්සා දැමීම නිසා අනවශ්ය ආර්ථික අලාභයන් ඇති කිරීම තහනම් කිරීමයි. තෙවන, අච්චු කිරීම, මෙම හැඩගැස්වීමේ පියවර ඉතා වැදගත් වේ. එහි දුෂ්කරතාවය පවතින්නේ කර්ල් වල වක්රය පාලනය කිරීම සහ "කණ" වල දිග හා තදකම පාලනය කිරීමයි. හතරවන කොටස "මව් කැබැල්ල මැදිහත් වීම" යන්නයි. මෙම ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් "කන්" හි අනෙක් කෙළවරට නූල් ගාංචුවක් සහිත යකඩ කැබැල්ලක් සවි කිරීම සඳහා ය. මුල් කැපුම් කෑල්ලෙන් ඉතිරි වූ "පුරෝකථනය" භාවිතා කිරීමට මෙය කාලයයි. V-හැඩැති කැපීම මගින් මව් කැබැල්ල හරහා ගමන් කිරීමට ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඇති අතර, මව් කැබැල්ල සවි කළ හැකිය. මෙතරම් පියවර කිහිපයක් පසු, කුඩා උගුර හක්කයක් සම්පූර්ණ කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ නිෂ්පාදන නල මාර්ග නිෂ්පාදනය වන අතර එය තනිවම සම්පූර්ණ නොවේ. එබැවින්, දැන් සඳහන් කළ කොටස් කිහිපයක් උගුරේ වළල්ලේ සියලු ensed නීභවනය වූ නිෂ්පාදන පියවර වේ. සෑම දෙයක්ම සිදු වූ විට ගැල්වනයිස් කිරීම හෝ ඔප දැමීම අවශ්ය වන අතර, එය සම්පූර්ණ නිමි භාණ්ඩය පසු.
එය කුඩා හොස් කලම්පයක් ලෙස හැඳින්වීමට ප්රධාන හේතුව එය සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර සාමාන්ය එකක් විෂ්කම්භය 34mm වේ.