අද අපි කුඩා හෝස් කලම්ප හඳුන්වාදීම අධ්‍යයනය කරමු
එය තවත් ව්‍යුත්පන්න හෝස් කලම්පයකි. දේශීය වෙළෙඳපොළ ඉල්ලුම ශක්තිමත් නැත, ප්රධාන වශයෙන් විදේශ වෙළෙඳපොළ අවශ්යතා, එම නිසා මෙම hose clamps බොහෝ අපනයන සඳහා භාවිතා වේ. වෙළඳපොලේ ඇති කුඩා හෝස් කලම්ප බොහොමයක් කාබන් වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ 304 වලින් සාදා ඇති අතර ඉස්කුරුප්පු ද කාබන් වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ 304 වලින් සාදා ඇත.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් සම්පූර්ණ කිරීමට පියවර පහකට බෙදා ඇත. පළමුව, කෑල්ලක් කපා. කෑල්ල කපන විට, ද්රව්යය අතින් පෝෂක යන්ත්රයෙන් කපා ඇත. කපා දමන ලද කැපුම් පිහිය ද විශේෂයෙන් සකසන ලද අතර, ඒකාකාර පිහියක් නොව, "V" හැඩැති කැපුම් පිහියකි. පිටුපස අඛණ්ඩ සැකසුම් පදනම සකස් කරයි. දෙවනුව, hemming, hemming ක්රියාවලිය ඉතා සරල බව පෙනේ, නමුත් අවධානය යොමු කළ යුතු බව බොහෝ ගැටලු ඇත, එවැනි hemming පළල සහ ගැඹුර පාලනය පිළිබඳ ගැටළුව. ක්‍රිම්පින් කිරීමේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ තහනම් නළය නලයට හානි වීමෙන් ආරක්ෂා කර ගැනීම සහ පටියේ බර්ස් නිසා අනවශ්‍ය ආර්ථික පාඩු ඇති කිරීමයි. තෙවනුව, වාත්තු කිරීම, වාත්තු කිරීමේ මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ. එහි දුෂ්කරතාවය වන්නේ curl හි වක්රය සහ "කන්" වල දිග සහ තද බව පාලනය කිරීමයි. හතරවන කොටස "මව් කෑල්ල තද කිරීම". මෙම ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් "කන්" අනෙක් කෙළවරට නූල් බකල් සහිත යකඩ කැබැල්ලක් සවි කිරීමයි. මුල් කැපුම් කැබැල්ලෙන් ඉතිරිව ඇති "පෙරනිමිත්ත" භාවිතා කිරීමට කාලය මෙයයි. V-හැඩැති කැපීම මඟින් ඉස්කුරුප්පු ඇණට මවු කැබැල්ල හරහා ගමන් කිරීමට නිශ්චිත ඉඩක් ඇති බව සහතික කළ හැකි අතර මවු කැබැල්ල සවි කළ හැකිය. එවැනි පියවර කිහිපයකින් පසු, කුඩා උගුරේ වළල්ලක් සම්පූර්ණ වේ. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදනයෙන් බොහොමයක් නල මාර්ග නිෂ්පාදනය වන අතර එය තනිවම නිම නොවේ. එමනිසා, දැන් සඳහන් කර ඇති කොටස් කිහිපයක් උගුරේ වළල්ලක ඝනීභවනය වූ නිෂ්පාදන පියවර වේ. සෑම දෙයක්ම සිදු කරන විට ගැල්වනයිස් කිරීම හෝ ඔප දැමීම අවශ්ය වන අතර, එය සම්පූර්ණ නිමි භාණ්ඩය පසු වේ.
එය කුඩා හෝස් කලම්ප ලෙස හැඳින්වීමට ප්‍රධාන හේතුව එය සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර සාමාන්‍ය විෂ්කම්භය මිලිමීටර් 34 කි, එයින් අදහස් කරන්නේ මෙම වළල්ලට මිලිමීටර් 34 ක බාහිර විෂ්කම්භයක් සහිත පයිප්ප සවි කළ හැකි බවයි.